С помощью одной формы можно произвести 3 элемента лифтовой шахты всего за 16 часов
Затраты на производство одной шахты составляют 6 часов
- Оси, соединяющие части наружной формы, поднимают примерно на 200 мм, после чего форму перемещают на участок, где ее очищают и обрызгивают маслом.
- Оси, соединяющие части внутренней формы, поднимают примерно на 200 мм, после чего форма может быть поднята и перенесена на свободное основание для укладки бетона (основание, с которого достигший прочности элемент шахты вывезен на склад, время набора прочности на основании составляет 12 часов. Если для набора прочности требуется больше времени, то стоит приобрести третье основание, и тогда изделие может набирать требуемую прочность до 22 часов).
- После этого оси фиксируют в нижнее положение.
- Готовое изделие, с которого демонтированы наружная и внутренняя формы, остается на основании для достижения прочности.
- Внутренняя форма, перемещенная на свободное основание, очищается и смазывается маслом.
- Заготовленная заранее арматурная конструкция опускается краном и устанавливается вокруг внутренней формы.
- Наружную форму краном опускают на внутреннюю форму. Оси, соединяющие части формы, фиксируют в нижнее положение.
- Укладка бетона и его затвердевание (время затвердевания 5 часов).
Пример стандартного рабочего дня (2 смены по 8 часов каждая)
Производственная линия в данном примере включает наружную форму, внутреннюю форму, два основания для укладки бетона
06 - 08 Работа, как описано выше. Укладка бетона заканчивается в 08.00.
08 - 13 Время для затвердевания бетона и подготовки арматурной конструкции для следующего изделия.
13 - 15 Работа, как описано выше. Вторая смена начинает работать в 14.00. Укладка бетона заканчивается в 15.00.
15 - 20 Время для затвердевания бетона и подготовки арматурной конструкции для следующего изделия, а также для первого изделия следующего утра (укладка бетона с 06.00 до 08.00 час.)
20 - 22 Работа, как описано выше. Укладка бетона заканчивается в 22.00.